自動化排屑機利用液力耦合器實現(xiàn)過載保護(hù),單機功率為40~75kW的減速器多采用這用形式。采用雙速電動機時,不能用液力耦合器,因為液力耦合器不能在低速下工作。用雙速電機驅(qū)動,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)臋C械或電氣過載保護(hù)裝置。還可實現(xiàn)空載啟動原動機,逐步可控地啟動大慣量負(fù)載,這對負(fù)載大,即慣性阻力大,啟動性能差的大功率異步電機和告訴柴油機,具有很大意義。
那么在自動化排屑機的設(shè)計上都有哪些改進(jìn)呢?
1、更改PLC控制程序,用來實現(xiàn)機床主軸轉(zhuǎn)動時自動啟動,客戶無法自行控制啟停,每當(dāng)維修時,主軸不允許轉(zhuǎn)動。
2、增加動力軸無觸點開關(guān)。這樣改動可檢測鏈板運轉(zhuǎn)狀態(tài),鏈板停止轉(zhuǎn)動時才能實現(xiàn)反轉(zhuǎn),如果正反轉(zhuǎn)幾次之后依然提示卡死,該設(shè)備停止工作,讓機床繼續(xù)加工才能完當(dāng)前零件,然后自動停機清理鐵屑。
3、增加過載保護(hù)裝置。
4、在進(jìn)屑口回轉(zhuǎn)端增加可拆卸蓋板,安裝和拆卸鏈板更加方便,另外可以方便清理鐵屑和鐵沫。
5、在出屑口位置安裝鐵毛刷及擋板,防止鏈板卡死。
6、盡量提高排屑口高度,增加團(tuán)屑排屑能力。
7、水箱在空間允許的情況下應(yīng)盡量大,有效容積應(yīng)為冷卻泵流量的3-5倍以上,才能讓水泵侵入水中,避免發(fā)生吸空現(xiàn)象,長時間吸空會損壞水泵。
8、液位報警器,要求有兩點報警。低液位報警位置高于水泵低安全液面30mm,報警之后的機床依然可以進(jìn)行當(dāng)前動作。刀具快退之后機床自動停機,等到操作者補充改完冷卻液之后,解除報警才能正常運行。
9、水箱要具有過濾裝置,過濾精度不低于150μ。
10、水箱內(nèi)部需做多段分隔,才能使得冷卻液有充足的停留時間,從而充分沉淀較大的雜質(zhì)。